在交叉滾子軸承內(nèi)圈和外圈的配合下，可以承受來自各個(gè)方向的載荷，完成高精度的旋轉(zhuǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器人、工作機(jī)械和特殊領(lǐng)域，即使在要求高剛性、緊湊性和高轉(zhuǎn)速的情況下，仍然可以保證所需的精度。交叉滾子軸承在使用中要求如此高的精度，那么如何檢查交叉滾子軸承才能保證其良好的性能，下面我們就從外觀、操作和日常維護(hù)三個(gè)方面來看看交叉滾子軸承的檢查內(nèi)容和方法。

1、各種裂紋：諸如原材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后可以交叉滾子軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)展過程中，將成為一個(gè)應(yīng)力主要集中源而迅速不斷擴(kuò)大，造成軸承破裂，對(duì)軸承使用壽命和工作環(huán)境安全性分析影響到了極大。事實(shí)上，對(duì)于具有重要經(jīng)濟(jì)用途的軸承，軸承廠已對(duì)其組成部分零件需要進(jìn)行磁力或射線探傷檢查。

2、各種工程機(jī)械傷痕：諸如磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì)影響造成企業(yè)交叉滾子軸承進(jìn)行安裝一些不良，引起偏載和應(yīng)力主要集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用網(wǎng)絡(luò)壽命的下降。鐵銹:鐵銹、黑色皮膚和點(diǎn)蝕，后兩者都容易儲(chǔ)存水分和污垢缺陷，容易發(fā)展成鐵銹。腐蝕是污染源，導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞，嚴(yán)重腐蝕會(huì)使交叉滾動(dòng)軸承報(bào)廢。

3、起皮和折疊：這兩種技術(shù)缺陷的局部與基體進(jìn)行金屬有機(jī)結(jié)合不牢，而且其周圍環(huán)境往往通過不同文化程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料比較容易崩落、壓凹或磨耗，對(duì)軸承使用壽命和精度很不利。

4、保持架的鉚接或焊接工作質(zhì)量：主要通過觀察YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮’，焊接的位置信息是否能夠正確，焊點(diǎn)過大問題還是不能過小，是否可以焊接不牢或焊接過程中過度發(fā)展引起卡住滾動(dòng)體現(xiàn)象，某些保持架的壓坡、收邊，斂縫和鑿口的質(zhì)量管理是否需要保證，滾動(dòng)體是否能不落出保持架并能回轉(zhuǎn)自如，這些技術(shù)要點(diǎn)如不合規(guī)范要求，小則企業(yè)造成等截面交叉滾子軸承噪聲和旋轉(zhuǎn)控制精度以及降低，大則可能沒有發(fā)生保持架散架，造成我國(guó)機(jī)械設(shè)備故障或事故。

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